粒徑分布不合理會(hui) 對粉末的噴塗上粉情況及塗膜外觀帶來不良影響。粉末粒徑過細會(hui) 導致粉利用率降低,過粗容易在表麵產(chan) 生橘皮現象。篩餘(yu) 物中可能含有雜質或是粗顆粒，容易在固化後的膜層表麵形成汙染物或顆粒。一般激光粒度分析儀(yi) 法按照進樣方式分為(wei) 幹法進樣和濕法進樣兩(liang) 種方式，GB/T21782.13規定使用幹法進樣法GB/T19077.1適用於(yu) 幹、濕進樣法。仲裁時宜選用幹法進樣，日常檢測也可選擇濕法進樣法。粉末一般中位徑控製D50在25～45μm。 重金屬含量過高,會對人體及環境造成不良影響。一般控製：可溶性鉛(Pb)<90mg/kg；可溶性鎘(Cd) <75mg/kg ；可溶性六價鉻(Cr6+)<60 mg/kg；可溶性汞(Hg)<60 mg/kg。供應商應告知客戶粉末的爆炸下限,以免在使用過程中發生閃爆事故，可按GB/T21782.4的規定計算，一般粉末爆炸濃度在30～50g/m3之間，具體依粉末配方物化性能而定。密度過大，表示粉末中填料或是無機顏料過多相應的樹脂就會偏少,不利於粉末熔融時的浸潤分散,固化後膜層理化性能也會受到一定影響:密度過小,表示體質顏料過少，也會對膜層強度帶來不良影響。粉末密度按GB/T21782.2規定檢測，密度範圍值在1.0g/cm3～1.8g/cm3較為合理。粉末的灼燒殘渣實質為不能夠燃燒的無機物含量,無機物主要為填料及無機顏料,有機物以樹脂、固化劑、有機顏料及助劑為主如果殘渣的含量高於50%表示樹脂含量偏少,會對固化後的膜層理化性能帶來不良影響。粉末灼燒殘渣按照GB/T7531規定的方法測定,灼燒溫度為850℃,以保證有機物完全灼燒。
遮蓋力反映了粉末對底材顏色的覆蓋能力。遮蓋力高的粉末可以在膜層厚度較低的情況下實現對底材顏色的完全覆蓋，戶內用粉末對遮蓋力的要求更高。遮蓋力主要評價粉末的覆蓋能力，淺顏色遮蓋力低,在設計配方時，要根據工件噴塗的厚度來確定顏料的加量，這樣可以節約成本，同時讓性能更優。沉積效率可間接反映粉末的粒度分布以及粉末中樹脂含量。通常沉積效率越高，細粉比例越低或樹脂含量越高，可按GB/T21785.10的規定檢測。流化性對粉末噴塗時的施工質量影響很大.粉末隻有在流化充分後才能有較好的噴塗效果,流化值超出規定範圍會對噴塗過程造成不良影響，按GB/T21782.2檢測粉末流動係數在120～180g為合格。粉末應具備良好的貯存穩定性，不會因儲存、運輸過程而影響粉體的使用。貯存穩定性差容易導致在噴塗過程中發生堵塞噴槍、上粉不好等現象甚至會影響塗裝效果。粉末貯存穩定性的檢查按GB/T21782.8的規定進行。根據本標準粉末的貯存特性，試驗溫度選擇40℃+0.5℃，穩定性小於2級為合格。色澤不均勻,可能在噴塗後造成顏色的不均一,產生局部色差;粉末不夠鬆散,表示流動性差,粉體可能受潮,會影響粉體流化,不能夠正常噴塗結團會堵塞噴槍,或是在噴塗後的工件上產生“粉包”現象。
來源： 湖北來斯塗塑新材料有限公司技術部陳旭峰 免責聲明：所載內(nei) 容來源於(yu) 互聯網及微信公眾(zhong) 號等公開渠道，我們(men) 對文中觀點保持中立，文中觀點不代表本公眾(zhong) 號觀點，所有文章僅(jin) 供參考，交流之目的。轉載的稿件版權歸原作者和機構所有，如有侵權，請聯係我們(men) 刪除。 - END - |
