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行業資訊 || 超細华体会体育hth首页和功能华体会体育hth首页的製備技術與工業應用 |
發布時間:2021-8-11
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摘要:本文介紹了西安大略大學顆粒技術研究中心所開發的先進华体会体育hth首页技術,包括超細华体会体育hth首页技術和低溫固化、抗菌、疏水、耐高溫、防腐等功能性华体会体育hth首页技術,以及與之相關的新型华体会体育hth首页加工和噴塗技術。 华体会体育hth首页具有不用溶劑、無汙染、節省能源和資源、減輕勞動強度和塗膜機械強度高、耐候性好等特點。同時其生產效率高且便於實現自動化塗裝,生產過程基本無“三廢”排放,產品回收率接近100%。它已成為發展迅速的綠色環保的塗料新產品和新工藝,是公認的4E(efficiency高效,excellence高性能,ecology環保,economy經濟)型塗料產品。由加拿大皇家學院院士、加拿大工程院院士祝京旭院士領導的加拿大西安大略大學顆粒技術研究中心(Particle Technology Research Centre, PTRC)數十年來一直致力於先進华体会体育hth首页技術的研究和工業應用,已與國內外數十家科研機構及企業合作實現產學研一體化。2014年,祝京旭院士和天津市千人計劃張輝教授在天津大學建立顆粒學和流態化技術研究課題組(Particle and Fluidization Technology Research Laboratory),成為國內首家具有完整华体会体育hth首页全流程研究的高校科研團隊。國內外團隊擁有完整的從前端到終端的华体会体育hth首页製備、塗料粉體性能檢測、噴塗工藝和塗層性能測試設備,主要研究方向涉及华体会体育hth首页的各個方麵,包括超細华体会体育hth首页技術,低溫固化、抗菌、疏水、防腐、耐高溫等功能性华体会体育hth首页技術,金屬粉邦定技術,顆粒分級技術,粉末噴塗設備改造等。华体会体育hth首页與傳統油漆相比,具有漆膜機械性能好、無汙染、成本低、易操作、可回收(利用率高)等優點。但現行的华体会体育hth首页表麵外觀質量不如油漆;漆膜厚度較大(一般是油漆膜厚的2-3倍),造成浪費,而且過厚的漆膜還導致附著力、彎曲性能等漆膜指標降低。這些缺點是由於現行的华体会体育hth首页顆粒粗大(大於35微米)所造成。減小塗料顆粒粒徑,可以改善塗膜性能。但當顆粒細到25微米以下時,按粉體技術中常用的Geldart分類法,粉體就變為了極易聚團、難於操作的C類顆粒,無法進行噴塗施工。針對超細塗料由於範德華力等團聚力的作用,無法流化和噴塗的問題,自上世紀九十年代初以來,全球許多公司和研究機構都一直在進行超細粉塗料項目的研究。目前國外最領先的“薄膜型”华体会体育hth首页的平均粒徑最小能做到26-29微米,對應的漆膜厚度一般在55微米以上。這種“薄膜型”华体会体育hth首页隻能算是“偏細华体会体育hth首页”,還不是真正意義上的超細华体会体育hth首页。西安大略大學顆粒技術研究中心(UWO-PTRC)采用全新的納米添加劑技術及生產工藝成功地解決了小於25微米甚至更細华体会体育hth首页的團聚問題,實現真正的超細华体会体育hth首页(小於25微米)的噴塗。該技術采用特殊配方的納米添加劑和獨特的生產工藝(添加方式),使納米添加劑均勻分布和牢固地附著在塗料顆粒表麵,塗料顆粒間的相互吸引力(團聚力)大大降低(降低幾十倍到幾百倍),從而使聚團的、無法噴塗的超細华体会体育hth首页具有極高的流動性和可噴塗性,能夠直接在現有噴塗設備上使用。采用這種超細粉塗料既實現了超薄噴塗(膜厚小於40微米)《表1),大量減少塗料用量,降低用戶成本,節約資源,又能大大提高粉末噴塗的外觀質量,得到近似液體塗料那樣薄而平整的塗層(表1,圖1)。由於超細华体会体育hth首页優異的流平性,使其不僅可用於所有現行华体会体育hth首页所使用的場合,而且可以滿足高端應用市場的需求,大幅提高华体会体育hth首页的應用範圍。低溫固化华体会体育hth首页被譽為綠色塗料中的綠色產品,是塗料行業公認的發展方向。它除了不含任何溶劑外,施工過程中的能耗指標和生產效率都比普通华体会体育hth首页更優越。近年來世界幾大塗料公司都投入大量資源研發低溫固化华体会体育hth首页,但受製於關鍵的技術瓶頸,目前它的產量仍很小、市場應用不寬,其市場占有率不到1%。华体会体育hth首页的低溫固化特性一般是靠改變塗料的樹脂係統以及在原料中添加固化促進劑來實現的。低溫固化华体会体育hth首页能有效降低爐溫或縮短烘烤時間,達到節能和提高生產效率的目的。這種傳統的低溫固化技術在生產和使用中會遇到三大問題:第一,生產較困難。原料中的固化促進劑降低了熱擠出的上限溫度,使塗料的生產過程更難操控,廢品率高。第二,運輸儲存困難。低溫固化华体会体育hth首页容易預固化,增加了塗料的運輸和儲藏的難度,同時還影響了最終漆膜的表觀性能。低溫固化粉通常需要冷藏車運輸,並儲藏在冷藏庫中。第三,塗層表觀質量下降大,一般表現為橘皮紋增加和表麵光澤下降。這些問題與困難大大提高了低溫固化华体会体育hth首页的成本,縮小了它們的使用範圍和使用便利性,其節能的優勢也被掩蓋和遺忘。UWO-PTRC團隊開發了一種新型低溫固化技術來解決傳統低溫固化华体会体育hth首页所遇到的問題與困難。這項技術使用了一套獨特的幹混式固化催化劑DBC(Dry-blended Catalyst)來代替現有的低溫固化催化劑。避開了熱擠出過程,而是直接幹混入成品粉,從而不會造成粉末生產上的困難。同時,DBC在华体会体育hth首页成膜之前,並不與樹脂和固化劑發生作用,因而有效地避免了預固化,保證了塗料運輸、儲藏的方便性以及漆膜的表觀性能不受影響。這項技術完全解決了傳統低溫固化华体会体育hth首页的生產和運輸儲存問題,大大降低了成本,擴大了使用範圍,使其節能的優勢得以更好地運用於工業生產中。以一種黑色高光純聚酯华体会体育hth首页為例,使用PTRC低溫固化技術,可使固化溫度從200℃降低到165-150℃,節能15-20‰或在相同溫度下使固化時間縮短一半,能耗降低50%。同時塗料成本與普通高溫塗料相仿,塗膜的各項物理化學性能均達到普通高溫华体会体育hth首页的指標(表2)。這一新技術可用於生產純聚酯粉、環氧·聚酯混合粉、環氧粉以及聚氨酯粉等的各種华体会体育hth首页,具有廣泛的適用性,是一項引領华体会体育hth首页發展方向、促進環保、帶動塗料行業產業升級的綠色環保技術。抗菌塗料是一種具有殺菌(含病毒)功能的塗料。它能在數分鍾至數小時內將塗層表麵的細菌和病毒殺死,避免許多疾病的傳播。其抗菌功能來自於加入到塗料中的抗菌功能材料。抗菌塗料在醫院設施、醫療用品、食品加工業、辦公樓、公共交通工具、家用電器、個人電子產品、兒童玩具等領域有著廣泛的市場,是一種極具市場潛力的新型功能塗料。目前市場上以沸石載體銀離子抗菌劑為主導,但這種銀離子抗菌劑在耐久性方麵仍不理想。由於這種抗菌劑中的銀是以離子形式存在的,在潮濕條件下很快全部遷移到塗層表麵,而沸石納米孔中的銀離子儲量有限,所以塗層在水洗後很快失去抗菌功能。近年出現的納米銀顆粒型抗菌劑有望解決銀粒子緩釋向題和儲量不足的問題。但納米銀需要首先轉化為離子銀才能有抗菌功能,因此納米銀抗菌劑須與使原子銀離子化的添加劑相結合,同時還要控製銀離子轉化速率,以達到緩釋的目的,從而實現極高的耐久性。從已經報道的國內外專利技術和市場產品的實測結果來看,它們要麽完全沒有離子化機製,要麽沒有緩釋機製,其抗菌效果和耐久性還遠遠無法滿足應用要求。針對現有抗菌塗料技術的問題與缺陷,UWO-PTRC團隊開發了一種超強型抗菌塗料技術。這種塗料使用具有“雙控機製”的抗菌劑,抗菌劑采用納米金屬顆粒作為抗菌離子源,配以金屬顆粒離子化添加劑和金屬離子納米陣列緩釋技術,大大提高了載體中金屬離子的附載量,同時更好地控製了金屬離子的釋放過程。采用ASTM E2180-07標準所作的各種檢測證明,超強型抗菌塗料的有效殺菌壽命是現有歐美主流抗菌塗料的5倍以上。圖2給出了PTRC抗菌塗料技術與目前市場上某主流產品的加速老化對比實驗結果。 現有某主流產品A在清洗3次以後已經完全失去殺菌能力,即使在24小時後菌落仍然存活,與未塗抗菌塗料的鋁質底材幾乎沒有區別;PTRC超強殺菌塗料在清洗10次後仍具有很強的殺菌性能:2小時內90%的菌落已經被殺死,4小時內殺菌率達到99.9%。這一新型抗菌技術以原子-離子緩慢轉化和受控無機多孔包敷(緩釋)為特征,具有高效抗菌性和超強耐久性,具有很強的市場潛力。 疏水塗層具有良好的抗髒自潔能力、耐腐蝕性和降低流體-固體間摩擦係數的特性,有著廣闊的市場,特別對於建築、橋梁、電力輸送設施、汽車、高鐵、航空航天器等的抗髒、除冰、防腐蝕等有著極其重大的意義。目前已有技術可以獲得超疏水塗層,但塗層的耐久性往往與其疏水性成反比,因而在實際應用中,疏水塗層很難同時達到很高的疏水效果和耐久性。除已經實用化的用於手機屏和鏡頭的透明疏水塗層(疏水性仍不理想,水接觸角一般小於120°)以外,市場上有疏水塗層的產品非常少見,特別是具有超疏水表麵的產品幾乎沒有。UWO-PTRC通過對疏水塗料、塗層的研究,解決了該領域的許多關鍵技術難點,其研發的產品同時具有優異的疏水性和耐久性。足相應應用領域對耐久性要求的前提下,水接觸角可以達到120°-170°,是一種具有市場潛力的新型功能塗層技術。如以一種黑色聚酯华体会体育hth首页為例,采用新型疏水技術,可獲得159°的接觸角,同時表麵可耐受3800次摩擦。圖3為PTRC在在輸電線路故障報警裝置上的應用。耐高溫华体会体育hth首页,具有很好地耐熱性和耐腐蝕性,可廣泛應用於傳熱、散熱及高溫部件,如暖氣換熱片、燒烤爐、燈飾、爐具等多種耐溫設備上。為了獲得良好的耐熱性,耐高溫塗料需選用具有高熔融和分解溫度的特殊樹脂,因此在普通华体会体育hth首页製造中使用的傳統複合技術(擠出工藝)已不適用於耐高溫华体会体育hth首页係統,需要開發特殊的複合工藝。針對耐高溫樹脂無法擠出的問題,UWO-PTRC開發了一種新型複合技術,采用特殊混合和邦定法,可成功將耐高溫樹月旨、固化劑、填料、顏料等邦定,製備出具有相同或更好性能的分散塗料的塗層。如采用聚醚醚酮(熔融溫度343℃)作為樹脂成功製備長期使用溫度為200℃的高溫塗料。該複合技術操作簡單,成本低廉,可用於各種耐高溫塗料的製備。溶劑型重防腐塗料中大量使用鋅粉作為犧牲陽極材料以提高普通環氧/聚酰胺塗料的防腐蝕性能。高添加量的鋅粉會極大地提高配方成本、加工及施工難度,並會造成固化後塗層脆硬、容易開裂及抗衝擊性能急劇下降。針對這個缺點,UWO-PTRC團隊采用特種片層狀添加劑與鋅粉在傳統擠出機中添加,不需要額外的生產設備。這類添加劑極其衍生物(如樹脂包裹後的產品)能夠使鋅粉的添加量最低減少至20%。其抗腐蝕性能經中性鹽霧測試能夠超過5000小時,滿足苛刻的重防腐行業要求。該重防腐富鋅华体会体育hth首页技術滿足了更低鋅粉含量的要求並適用於多種华体会体育hth首页體係中,必將大大擴展华体会体育hth首页的應用領域,例如大規模工業化生產的高耐腐蝕要求的場合。海上運輸集裝箱、高要求的埋地管線、波紋管等是其首選的應用場合。华体会体育hth首页粒度分布主要由粉碎設備及分級設備來控製。空氣分級磨(Air classifier mill,簡稱ACM磨)是一種機械粉碎設備,它是將粉碎、分級和收集三步串聯起來協同作用,在粉碎過程中完成產品的分級,粉碎效率高、產率高;同時設備密封性好,其生產環境粉塵汙染小,是华体会体育hth首页工業上最常用的機械粉碎設備。然而空氣分級磨在粉碎物料時存在的過粉碎問題是長期以來困擾機械粉碎法製備粉體材料的主要問題。由於粉碎過程是高能耗過程,過粉碎會顯著增加能耗,降低目標粒徑的產率;同時大量過細粘性顆粒的存在會大大降低粉體的流動性,使得噴塗難以進行。為了降低小顆粒比例,減小华体会体育hth首页粒徑跨度,通常采用增加粉碎後處理過程,如多次分級或加入篩分等來去除小顆粒或過大顆粒。雖然這些方法能夠降低粒徑分布,但會增加粉碎過程的能耗和工藝的複雜性,同時還需增加大量額外設備和人力,加大處理過程的成本。為克服以上缺點,在不增加設備和工序的前提下,控製顆粒粒徑的分布,則需對空氣分級磨自身結構進行改造和優化。根據分級磨的結構,造成過粉碎主要有兩個方麵的原因:一是分級器不可能把細小顆粒完全地從返回粉碎裝置進行再粉碎的顆粒中分離出來;二是粉碎裝置無法區分顆粒大小而使返回後的細小顆粒被再次破碎。根據上述分析,為提高粉碎後顆粒粒徑的一致性,可對粉碎裝置和分級器進行優化。同時,根據分級磨的結構,顆粒中心還針對顆粒收集裝置-旋風分離器進行結構改造,進一步去除細小顆粒。本技術采用齒槽狀擊柱代替傳統圓柱型和棱柱型擊柱,通過齒槽結構形成空氣“緩衝層”,實現空氣分級磨粉碎裝置的優化。當顆粒以相同速度到達擊柱迎風麵前緣時,由於凹槽的存在,顆粒並未到達擊柱的擊打麵,尚未發生有效碰撞。凹槽的結構可以保存部分靜止的空氣,形成“緩衝層”,當顆粒繼續從擊柱前緣運動至擊柱的擊打麵時,由於空氣“緩衝層”的存在,顆粒到達齒狀擊柱擊打麵時的速度減小,顆粒擁有的動能減小,從而使顆粒發生破碎的概率降低。空氣“緩衝層”對不同粒徑的顆粒作用不同。小顆粒的慣性小,“緩衝層”可以大幅降低小顆粒的運動速度,從而降低小顆粒再次碰撞破裂的概率而大顆粒慣性大,空氣“緩衝層”不足以影響大顆粒的速度,因此不會降低大顆粒的粉碎效率。齒槽型擊柱與傳統擊柱的對比效果,如圖4所示。與傳統擊柱相比,在相同中粒徑D50的條件下,齒槽狀擊柱得到的產品D10顯著增加,說明過小粒徑顆粒含量降低。一般情況下,對於常規粉(中粒徑大於30μm)來說,當其D10小於11μm時這種华体会体育hth首页極易造成廢粉率高、上粉率低等問題,在噴塗時產生“噴粉”的現象(對於超細粉來說,D10值為9μm)。對於可滿足噴塗要求的D10而言,齒槽狀擊柱得到的產品中粒徑D50更小。中粒徑越小,意味著最終產品的塗層平整度越好,噴塗效果越理想,漆膜質量越高。此外,由於過粉碎的減少,提高了能源利用率和被粉碎材料的利用率,所以這一改進同時也提升了設備的粉碎效率和產品的收率。空氣分級磨分級機的分離作用主要是通過離心力和曳力實現的。小於切割粒徑的粉末能夠隨氣流通過分級機(副磨),進入旋風分離器,經過與氣體的分離被收集為產品;大於切割粒徑的粉末則會被分級機(副磨)從氣流中分選出,返回下方的主磨進行進一步的研磨。但在實際生產過程中,分級機(副磨)的高速旋轉會造成氣流更強的湍動,在分級機(副磨)葉片間會形成一些渦流,使得一些大於切割粒徑的粗粉也能夠通過分級機(副磨)(圖5a點處),造成產品較寬的粒徑分布。 針對這一問題,UWO-PTRC團隊對分級機的葉片進行了一係列的改進,采用特殊結構,減少氣流通過副磨時產生的湍流,從而提高其分選效果。圖6中Span為粒徑分布跨度,其值為(D90-D10)/D50,跨度span越小,說明粒徑分布越窄。從圖6中可見,使用改進後的分級機葉片,相比於葉片未改進情況,在中粒徑D50相同時,粒徑分布得到了明顯的提高。 旋風分離器是一種不需要任何運動部件,由離心力使氣流旋轉將夾帶粒子分離出來的裝置。這種裝置結構簡單、成本低、效率較高,被廣泛應用於氣固和固液分離操作中。旋風分離器主要由向上氣流帶走細小顆粒,因此可通過增加向上氣流的方法來提高細小顆粒的去除率。分級型旋風分離器的原理就是在底部開口引入相反氣流來實現顆粒分級。但加入反向氣流的同時也造成部分大顆粒損失,以致回收率大幅降低。針對此問題,UWO-PTRC設計了一種具有特殊二次進風結構的分機型旋風分離器。通過引入二次進風,破碎顆粒聚集體和引導顆粒向上運動來去除細小顆粒,減小顆粒粒徑分布,同時通過來控製二次風的風量和方向,來減小由於分級效果帶來的收率降低。 改造後旋風分離器的效果如表3所示,可以看到經過改造後旋風分離器得到的產品粒徑分布明顯變窄,同時產品收率均在85%以上,說明該結構改造可在極大的優化粒徑分布,同時保證較高的產品收率。同時該旋風分級器的改造無外加電機,設計簡單,操作方便,係統壓降低,該法為同時實現氣固分離和小顆粒的分級提供了一種簡單方便、經濟可行的方法。 對於华体会体育hth首页行業而言,D10和跨度是影響到終端漆膜性能以及华体会体育hth首页產率和上粉率的重要因素。如前文所述,粉末顆粒間的分子間作用力是隨中粒徑減小呈指數倍增長的,尤其是超細粉华体会体育hth首页極易形成團聚物,流動性能極差。因此,在粉碎過程中對华体会体育hth首页產品的粒度分布進行合理有效的控製,對於提高塗料產品的上粉率,降低廢粉率,改善塗膜外觀具有十分重要的意義。以上所提到的三種粒徑控製技術,無需任何外加設備和工序,依靠對設備本身結構的改造來優化粒度分布,操作簡單,成本低廉,適於工業放大。同時上述方法既可聯合使用,如應用於空氣分級磨,也可單獨對某一操作單元或設備,如氣流分級機、旋風分離器進行優化。金屬华体会体育hth首页和仿金屬閃光效果华体会体育hth首页因能提供絢爛的點狀閃光和多色效應以及突出的保護功能,廣泛應用於汽車、家電、手機和儀器儀表等高檔工業產品。金屬华体会体育hth首页多彩絢麗外觀主要是通過加入金屬顏料來實現的。但由於金屬顏料顆粒與底粉顆粒兩者的物性差別較大,在運輸和靜電噴塗的過程中產生分離,造成塗膜外觀色澤分布不均、上粉不一致等問題。為克服上述問題,需要將金屬顏料和底粉顆粒預先邦定。目前工業上最常用的是熱邦定法。但該法存在一定的缺陷,邦定過程需要精確地控製邦定溫度和邦定時間。如溫度過低,底粉不能軟化,沒有粘附力,達不到邦定效果;而溫度過高或時間過長,則容易造成結塊甚至預固化,而產生廢品。針對目前工業邦定法存在的問題,UWO-PTRC開發了多種金屬粉邦定法來實現金屬华体会体育hth首页的製備。一種是常溫邦定技術,即采用對(仿)金屬粉進行水溶性樹脂包覆後,以一定比例添加至粉末冷料體係中,最後使用特定方法實現與华体会体育hth首页顆粒間的邦定。圖7為常溫邦定與未邦定產品的對照圖,從圖中可以看到未邦定產品其表麵無粉末顆粒粘結,而邦定後顆粒和片狀金屬顏料粘結良好。結果測試表明金屬粉添加量為2.0%時,噴塗後發現未邦定樣品其塗膜中金屬粉含量僅1.1%,邦定樣品其塗膜中金屬粉含量依舊為2.0%,說明金屬粉與底粉邦定效果好。 另一種方法采用特殊加熱工藝,選擇性加熱鋁片,不使底粉顆粒表麵熔融,從而避免了工業熱邦定法帶來了的弊端。表4對比了該法與傳統方法的邦定效果。結果表明在不同的噴塗電壓下,該方法生產的华体会体育hth首页產品,均已達到甚至超過了現行的熱邦定法的效果,其塗膜性能優於現行工業邦定產品,成功實現了邦定金屬粉和华体会体育hth首页。本方法不僅避免了使用昂貴的熱邦定設備,選擇性的加熱鋁片可大幅降低能耗,提高效率,還解決了現行方法存在的預固化、华体会体育hth首页間的誤邦定、高廢品率和高成本等問題。本方法普遍適用於金屬粉與各種熱固性和熱塑性华体会体育hth首页以及與其它各種樹脂的邦定。 兩種邦定方法,均可達到或超過工業上廣泛使用的熱邦定法的效果。常溫邦法定更適宜小規模生產,選擇性加熱法適用於便於放大及連續生產,更適合工業生產。 在現代化华体会体育hth首页噴塗生產過程中,靜電噴槍擔當了最重要的核心職能,是高效率噴塗的基本設備。其中電暈噴槍具有充電穩定、噴塗均勻等優點而被廣泛使用。在噴塗過程中,電暈噴槍使得粉末帶電,使其快速、高效地附著在接地的工件表麵。然而,在實際粉末噴塗過程中,由於工件外形和構造的複雜,华体会体育hth首页在凹陷區域和死角處的上粉率低於其他部位,造成塗膜的不均勻性,不僅必向美觀,也影響塗層的保護功效。影響凹陷區和死角上粉率的因素主要是由於法拉第籠屏蔽效應。當電暈噴槍釋放出強電場時,噴塗的粉末粒子會集中在電力線分布較密集的部分(即工件表麵凹槽部位的邊緣處),粉末很難到達槽內,而邊緣處場強高,直接導致粉末在邊緣處過多沉積,造成凹槽內及邊緣粉末覆蓋的不均勻。為了覆蓋凹陷區域和各種死角,在噴塗線上需要采用專人進行補噴或二次局部噴塗,大大增加了噴塗成本,降低了噴塗效率。為克服法拉第籠效應研究者做了許多嚐試和努力,如開發內充電噴槍以及采用摩擦式充電噴槍。摩擦式靜電噴槍不會產生強的外電場,因此漆粉能夠進入死角及凹槽。然而,摩擦式靜電噴槍的穩定性較差,上粉率低,對工作環境要求高,因而使用麵很窄。內充電槍由於充電效率低,也未能獲得實際應用。迄今為止克服噴塗中的法拉第籠效應沒有取得很好的成果。針對現有問題,UWO-PTRC團隊提出了一個改進電暈噴槍的方法來克服法拉第籠效應。與傳統電極持續充電的電暈噴槍不同的是,該靜電噴槍技術在保證充電電流的前提下,可降低電場強度,有效克服法拉第籠效應,大幅度降低逆向電離(Back Ionization)效應,保證更多的帶電顆粒進入到凹槽或死角處。同時由於逆向電離(Back Ionization)效應降低,從而大幅度提高上粉率和噴塗效率。為測試噴槍改造效果,實驗設計了如圖8所示的凹型結構,抗法拉力籠能力由c板的上粉率與A板和B板平均上粉率的比值表示。實驗結果表明,在不同噴塗電壓下,噴槍改造後該比值從35%提升至45%以上,且整體上粉率也從62%提升至將近70%,說明該噴槍改進方案既可大幅提高電暈噴槍的“法拉第籠效應”抵抗力,又可明顯提升上粉率。隨著各國環保法規的不斷收緊以及我國國民環保意識的增強、國家環保法規的完善和落實,溶劑型傳統塗料將逐步被华体会体育hth首页等環保產品所取代。具有世界領先水平的西安大略大學顆粒技術研究中心和天津大學顆粒學和流態化技術研究課題組將繼續致力於各種先進华体会体育hth首页技術的開發,以及與企業的產學研合作,使粉末塗裝技術滿足更高層次的市場需求。來源:1.天津大學化工學院,天津化學化工協同創新中心 2.加拿大西安大略大學化學與生物工程係免責聲明:所載內(nei) 容來源於(yu) 互聯網及微信公眾(zhong) 號等公開渠道,我們(men) 對文中觀點保持中立,文中觀點不代表本公眾(zhong) 號觀點,所有文章僅(jin) 供參考,交流之目的。轉載的稿件版權歸原作者和機構所有,如有侵權,請聯係我們(men) 刪除。(轉載於(yu) :粉末登場) 
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