應該說環保政策的利好帶動了市場需求的增長，市場需求的增長刺激著水性工業(ye) 漆性能的發展和成熟。三股力量猶如東(dong) 風助力著工業(ye) 塗裝“去油轉水”的進程。

除了以上三個(ge) 因素刺激水漆的增長以外，更主要的原因是水性漆企業(ye) 自身技術水平的提高。水性環氧體(ti) 係補齊了水性漆在重防腐領域的缺失。

水性工業(ye) 漆又稱為(wei) 金屬防護漆，主要應用於(yu) 機械設備、汽車零部件、金屬製品、鐵路車輛、鋼結構等領域。水性工業(ye) 漆的應用場景眾(zhong) 多，通常需求量比較大，那麽(me) 在減少使用成本方麵水性漆企業(ye) 都是怎麽(me) 做的呢？

組成水性漆需要樹脂、各種助劑及顏料填料，需要把這些原材料進行優(you) 化組合，才能創造理想的價(jia) 值。由於(yu) 相同原材料，不同廠家生產(chan) 的都有差別。將成本降下來，需要從(cong) 技術的角度，熟練地掌握這些原料的性能特點和細微差別，結合自身的需求方向，通過調整配方和性能創新，以實現減少成本的結果。

水性工業(ye) 漆的性能和工藝流程。水性工業(ye) 漆的噴塗底材多為(wei) 各類金屬材質，漆膜需要滿足比如防腐防鏽、耐久性、硬度、附著力等硬性指標要求。在水性漆突出的性能和較低成本下，越來越多的企業(ye) 會(hui) 為(wei) 節能減排大趨勢選擇水性漆，包括：汽車零部件廠家、金屬製品、機電設備等領域都傾(qing) 向於(yu) 水性塗料。

水漆是公認的環保塗料，在使用中揮發的是水。在水性工業(ye) 漆這個(ge) 細分業(ye) 態下，自身的價(jia) 值成長，也是推動曆史前進的動力。