摘要：為(wei) 解決(jue) 空氣噴塗方式在塗料利用率、環保、職業(ye) 健康等方麵存在的問題，針對公司產(chan) 品種類多、數量少、外形尺寸差異大等特點設置一條連續性噴粉線。

通過對比分析，靜電粉末噴塗技術的應用，在材料消耗、塗層質量等方麵均取得了極大改善。

引言

在全球節能減排的大背景下，人們(men) 對於(yu) 環境保護的要求越來越高。我國環保法對大氣中有機物（VOC）含量的規定日益嚴(yan) 格。

除此之外，人們(men) 對產(chan) 品外觀質量也提出了新的要求。在此基礎上， 常德煙草機械有限責任公司把原有的空氣噴塗工藝改為(wei) 粉末靜電噴塗工藝，使零件在耐磨性、耐蝕性、表麵附著力等方麵均得到了提升。

1、粉末靜電噴塗工藝

1.1 粉末靜電噴塗原理

工件通過懸掛鏈輸送至噴粉房的噴槍處準備噴塗。靜電發生器依靠電極針向工件方向釋放高壓靜電， 使得從(cong) 靜電噴槍噴出的华体会体育hth首页帶上負電，被塗物接地為(wei) 正極。

粉末粒子在電場力和壓縮空氣壓力的帶動下到達工件表麵， 依靠靜電場靜電引力的作用，塗著到接地的被塗物表麵，在加熱熔融後固化成膜。

1.2 粉末靜電噴塗的工藝特點

粉末靜電噴塗與(yu) 空氣噴塗工藝對比見表1。

 
通過對比，粉末靜電噴塗的特點：①塗膜附著力高；②塗層硬度高；③塗層耐蝕性和耐油性好。

2、粉末靜電噴塗在煙機產(chan) 品上的應用

2.1 塗裝前處理

為(wei) 了保證粉末塗層的質量， 工件必須做好噴塗前處理準備工作。公司目前鈑金件多為(wei) Q235 鋼材，采用的前處理工藝為(wei) 磷化。

在除去工件表麵的油汙、鏽蝕及灰塵之後，同時在工件表麵形成一層致密、均勻的磷化膜以增強粉末噴塗後的附著力。磷化工藝流程見表2。

各工序溶液配比及相關(guan) 注意事項：

（1）化學除油使用的PA30-IM2（A）濃度3%~5%，PA30-IM2（B）濃度10%，調配時遊離堿度（點）應＞6。

（2）除油、除鏽二合一使用的PA51-A 含量90 g/L，硫酸為(wei) 工業(ye) 級硫酸，含量. （100~150）g/L。

（3）活化使用的硫酸為(wei) 工業(ye) 級硫酸，濃度.0.3%~0.5%。

（4）表調使用的PA66-SC 濃度為(wei) 1%，pH 值控製在8~10。

（5）磷化液PA177-RUT2 含量為(wei) 280 g/L，總酸度為(wei) ≥60，遊離酸度為(wei) pH值4~7。

2.2 粉末靜電噴塗工藝流程（圖1）
 

為(wei) 滿足公司零件種類多、數量少、尺寸形狀不規則的特點，設置單獨的手動噴房。

當零件經磷化烘幹後，隨著輸送鏈進入自動噴房，自動噴槍將粉末均勻噴塗到工件表麵，對於(yu) 容易產(chan) 生靜電屏蔽的棱角等處由前後手補位完成。

對於(yu) 形狀特別複雜的鈑金件，經由積放鏈輸送至手動噴房進行人工噴塗。在噴塗環節，粉末依靠靜電引力均勻吸附在工件表麵， 落下的粉末通過大旋風3級過濾回收係統回收，過篩後再利用。

噴塗後的工件經由懸掛鏈輸送至（180~200）℃的高溫固化爐內(nei) （15~20）min（固化的溫度和時間根據所選粉末質量而定），經加熱、濃融、流平、固化，最終得到所需要粉末塗層。

2.3 粉末靜電噴塗的塗料選擇

华体会体育hth首页種類雖然沒有溶劑型塗料繁多， 但是作為(wei) 华体会体育hth首页的聚合樹脂卻很多，可以分為(wei) 兩(liang) 類。

（1）熱固型华体会体育hth首页。熱固型华体会体育hth首页是由環氧、聚酯、聚丙烯酸等樹脂作為(wei) 成膜物質， 加入起交聯反應的顏料、填料及添加劑等製成，經加熱後形成不溶的質地堅硬塗層。

华体会体育hth首页因其采用的樹脂聚合度低，分子量較小，因此塗層的流平性好，具有較好的裝飾性。

且低分子量的預聚物經固化後，能形成網狀的交聯大分子，使塗層具有較好的防腐性和機械性能。

（2）熱塑性华体会体育hth首页。熱塑性华体会体育hth首页是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等樹脂作為(wei) 成膜物質，熱塑性华体会体育hth首页在噴塗溫度下熔融，冷卻時凝固成膜，不需要複雜的固化裝置。

熱塑性华体会体育hth首页中的樹脂聚合度高，分子量大，樹脂的韌性強，無法簡單的機械粉碎，塗層的流平性不好，對底材的附著力較差。

考慮到公司產(chan) 品對於(yu) 塗層裝飾性及機械性能的要求， 結合實際情況，選用環氧聚酯华体会体育hth首页。

2.4 經濟效益分析

粉末靜電噴塗與(yu) 空氣噴塗（噴漆）成本對比見表3（以2017年產(chan) 品為(wei) 例）。

3、結束語

粉末靜電噴塗工藝已經是一項成熟的塗裝工藝， 但在煙機產(chan) 品上的應用卻是新的嚐試。我們(men)  未來應積極探索粉末噴塗工藝在鑄件噴塗應用的可行性，不斷提高產(chan) 品的市場競爭(zheng) 力。

來源：常德煙草機械有限責任公司