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汽車維修行業環保政策要求及修補塗料技術現狀
發布時間:2019-4-29
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塗料工業(ye) :

1

我國汽修行業(ye) 汙染及治理概述


隨著我國經濟的高速發展,汽車成為(wei) 人們(men) 日常生活中必不可少的交通工具。汽車給人們(men) 帶來巨大便利的同時,也引發了許多環境汙染問題。其中汽修行業(ye) 產(chan) 生的噴漆廢氣是造成大氣汙染的原因之一。汽修噴漆廢氣中含有漆霧顆粒及VOCs等成分,具有大風量、低濃度,間歇性、工藝複雜等特點。


以北京市為(wei) 例,目前北京市汽車保有量數量巨大,與(yu) 之相對應的汽修行業(ye) 也得到了快速發展,目前北京市汽修清單中汽修企業(ye) 共約2480 家,包括各品牌4S店、其他通用汽車修理廠,主要集中於(yu) 海澱區、朝陽區、豐(feng) 台區、房山區。在汽車修理的噴塗漆過程中產(chan) 生大量的VOCs氣體(ti) 排放,以甲苯和二甲苯等為(wei) 主,目前,大多數4S店噴漆烤漆使用油基塗料,其中作為(wei) 溶劑的揮發性有機物( VOCs) 具有光化學活性,是形成細粒子( PM2. 5) 和臭氧的重要前體(ti) 物質。汽修行業(ye) 所排放廢氣具有噴漆廢氣中汙染物濃度波動值較大以及煙氣不連續、間斷性的特點。與(yu) 其他工業(ye) 廢氣不同,噴漆廢氣中不僅(jin) 含有VOCs等有機汙染物質,還含有大量過噴漆霧。目前國內(nei) 外對於(yu) 漆霧的預處理方法很多,處理材料的種類也十分多樣,包括幹式和濕式處理法。對於(yu) VOCs廢氣,目前主要根據廢氣中VOCs濃度采用不同類型處理技術,對於(yu) 高濃度( >5000mg/m3 ) 宜采用吸收法、冷凝法等加以回收; 對於(yu) 中等濃度( 500-5000mg/m3 ) 的有機廢氣采用直接燃燒、催化燃燒、生物過濾等,對於(yu) 低濃度( <500mg/m3) 的有機廢氣一般采用吸附、等離子體(ti) 、光催化等技術。


目前汽車4S店噴烤漆廢氣基本都采用的活性炭吸附法。活性炭吸附容量有限,當其吸附飽和後會(hui) 失去廢氣處理能力,需要定期對其進行更換。另外,活性炭與(yu) 其他吸附材料相比著火點較低,當吸附罐內(nei) 發生熱量集聚時易發生著火的現象,產(chan) 生安全問題。在如今汽修市場大環境下,大多數汽修企業(ye) 不能嚴(yan) 格按照要求進行活性炭的更換,導致活性炭材料失效,噴漆廢氣不能得到及時處理而直接排放,造成嚴(yan) 重的大氣汙染。吸附飽和活性炭屬於(yu) 危險廢物,對其開展治理需要危廢資質,多數企業(ye) 無法開展此項工作,一定程度上也造成了安全隱患。上述問題不僅(jin) 造成了VOCs處理效果不理想,造成嚴(yan) 重的環境汙染問題,對企業(ye) 帶來了經濟損失,同時也給政府部門的監管帶來不少問題。


2

部分省市地方汽車維修環保政策要求


01

廣東(dong) 省

機動車維修企業(ye) 應逐步使用水性、高固份等低VOCs含量的環保型塗料, 限製使用溶劑型塗料。鼓勵有噴漆工藝的機動車維修企業(ye) 與(yu) 飯噴中心開展業(ye) 務協作, 促進行業(ye) 飯金噴漆集中式、 節約化、環保型發展。機動車維修企業(ye) 噴漆和烘於(yu) 操作應在噴烤漆房內(nei) 完成, 產(chan) 生的揮發性有機物集中收集並導入揮發性有機物處理設施, 達標排放。依法查處整頓露天和敞開式汽修噴塗作業(ye) 。



02

河南省

推動汽修行業(ye) VOCs治理,推廣采用靜電噴塗等高塗著效率的塗裝工藝,噴漆、流平和烘幹等工藝操作應置於(yu) 噴烤漆房內(nei) ,使用溶劑型塗料的噴槍應密閉清洗,產(chan) 生的VOCs廢氣集中收集並導入治理設施,實現達標排放,低濃度有機廢氣或惡臭氣體(ti) 采用低溫等離子體(ti) 技術、UV光催化氧化技術、活性炭吸附技術等兩(liang) 種或兩(liang) 種以上組合工藝,禁止使用單一吸附、催化氧化等處理技術。


01

廣州


維修企業(ye) 應於(yu) 2019年6月30日前完成相關(guan) 整治任務,整治任務包含四點:

1

全麵推廣使用低揮發性有機物含量塗料,使用比例達到80%以上,其中底色漆必須完全使用低揮發性有機物含量塗料。

2

塗料及有機溶劑、清洗劑等含揮發性有機物的原輔材料在運輸、轉移、儲(chu) 存等過程中應保持密閉,使用過程中隨取隨開,用後及時密閉。


噴塗、補漆、流平、烘幹等維修作業(ye) 應在密閉噴烤漆房中進行,調漆、清洗噴槍等涉有機廢氣排放的操作應設置密閉空間或設備,產(chan) 生的揮發性有機物汙染廢氣應設置排氣管道集中收集並導入汙染防治設施處理,確保涉VOCs操作場所及排風筒附近無明顯異味。


排氣管道應按照《廣東(dong) 省汙染源排汙口規範化設置導則》(粵環〔2008〕42號)等要求安裝,並在淨化裝置前後設置可封閉的自動及手工采樣口。

3

深化末端揮發性有機物汙染治理。安裝具備處理漆霧、過濾粉塵、去除異味、高效淨化有機廢氣功能,並能夠反映廢氣流速和VOCs去除率的汙染防治設施。揮發性有機物排放限值標準參照《表麵塗裝(汽車製造業(ye) )揮發性有機化合物排放標準》(DB44/816-2010)執行。使用溶劑型塗料作業(ye) 時,揮發性有機物去除率達到90%以上;僅(jin) 使用低揮發性有機物含量塗料作業(ye) 時,揮發性有機物去除率應不低於(yu) 50%。

4

規範內(nei) 部管理,建立台賬管理製度,記錄含揮發性有機物的原材料和產(chan) 品的使用量、廢棄量,活性炭、過濾棉等揮發性有機物汙染處理耗材的購置情況,使用後的活性炭、過濾棉等危險廢物處置情況。台賬保存期限不得少於(yu) 三年。


02

西安


市交通運輸局發布通告稱,5月1日至8月31日夏防期期間,全市嚴(yan) 控噴塗有機廢氣排放,禁止我市汽車維修企業(ye) 在每日10時至16時進行噴烤漆作業(ye) 。


夏防期期間,市交通運輸局將加強汽修行業(ye) VOCs(揮發性有機物)整治。新建汽修企業(ye) 和重點汽修企業(ye) 中試點使用水性或高固體(ti) 分塗料;汽修企業(ye) 噴漆、烘幹等工藝應在噴烤漆房內(nei) 進行;使用溶劑型塗料的噴槍應在密閉空間清洗,產(chan) 生的VOCs廢氣應集中收集並導入治理設施,實現達標排放。


03

佛山


重點監管VOCs年排放量10噸以上汽修企業(ye) 。


方案規定強化監督管理,2019年6月底前,各區完成轄區內(nei) 汽修企業(ye) 排查。2019年9月底前,清理淘汰各類手續不全、汙染嚴(yan) 重從(cong) 事噴塗、補漆作業(ye) 汽修企業(ye) 。各區則將VOCs年排放量10噸以上的汽修企業(ye) 逐步納入市級重點監管企業(ye) 管理。


同時,加大支持力度。對主動改用水性油漆、淘汰噴漆房、遷入噴塗中心的企業(ye) 進行適當補貼,推動汽修企業(ye) 集約化、綠色化提升改造。鼓勵保險公司車輛出保險和公務招投標優(you) 先采納正規且“環保型”汽修企業(ye) 進行維修。

1

鼓勵采用汙染物去除效率較高技術

在規範治理方麵,要求必須規範廢氣收集係統,安裝具備處理漆霧、過濾粉塵、去除異味、高效淨化有機廢氣功能的汙染防治設施,治理技術建議不使用等離子、光催化氧化等單級治理技術,鼓勵采用前處理後吸附脫附、催化燃燒、燃燒、活性炭吸附+脫附裝置等汙染物去除效率較高的技術。


根據《廣東(dong) 省打贏藍天保衛戰三年行動方案》,未能完成底、中漆環保型塗料替代的汽修企業(ye) 要安裝VOCs在線監測(監控)設施,並與(yu) 生態環境部門聯網。

2

大力推廣共享噴塗模式建設

根據方案,繼續大力推廣汽修行業(ye) 實施集中噴塗中心建設,在去年開展汽修集中噴塗試點建設工作的基礎上,2019年底前,各區至少完成一個(ge) 以上汽修共享噴漆中心。鼓勵使用油性塗料塗裝作業(ye) 工序進入集中噴塗中心進行。取締露天和敞開式汽修噴塗作業(ye) 。


同時,強化規範管理。汽修企業(ye) 水性(低揮發性)塗料和溶劑型塗料須分開不同的噴槍進行使用,並明確標識。塗料、有機溶劑、清洗劑等含揮發性有機物的原輔材料在運輸、轉移、儲(chu) 存、調配等過程中應保持密閉,使用過程中隨取隨開,用後及時密閉。


方案規定,噴塗、補漆、流平、烘幹等維修作業(ye) ,應在密閉噴烤漆房中進行,調漆、清洗噴槍等涉有機廢氣排放的操作應設置密閉空間或設備。企業(ye) 應采用車間環境負壓、安裝高效集氣裝置等方式收集VOCs廢氣並導入處理設施處理,並確保涉VOCs操作場所及排風筒附近無明顯異味。


3

環保修補漆技術現狀及發展方向


水性修補漆漆的主要應用在色漆:

(1)色漆是修補噴塗過程中VOC排放的最主要來源。將色漆層轉化為(wei) 水性產(chan) 品之後可以減少80%左右的VOC排放。使用水性色漆進行修補作業(ye) 完全可以滿足現行的VOC排放標準要求。


(2)高固含清漆是目前市場上使用最廣泛的技術。其固體(ti) 分相比於(yu) 傳(chuan) 統清漆高,最多可減少1/3的VOC排放。所以高固含清漆在碳排放、能源消耗以及生產(chan) 成本等方麵可媲美水性清漆。目前,最環保的選擇是水性色漆加高固含罩光清漆。


(3)水性的底漆、中塗和清漆產(chan) 品推廣依然存在一定的技術限製。如水性底漆和中塗的幹燥時間、早期打磨性能尚不能滿足要求,施工效率和成膜性能也尚待提高。據規模化生產(chan) 以水為(wei) 介質的底漆、中塗和清漆還有一定距離。

水性底色漆發展方向:丙烯酸和水性聚氨酯混拚體(ti) 係

早期的修補漆以水性丙烯酸樹脂為(wei) 主要成膜物質,具有良好的施工性、裝飾性、耐候性、保光、保色性,幹燥快且成本低。隨著配方的改進,水性丙烯酸修補漆的耐化學品、耐摩擦等綜合性能也逐步提升,在市場中被廣泛應用。例如,羥基丙烯酸樹脂塗料由於(yu) 其幹燥速度快,性能優(you) 異,價(jia) 格適中,成為(wei) 廣受歡迎的汽車修補漆。但是丙烯酸修補漆也存在一些明顯的缺點。例如由於(yu) 水性丙烯酸乳液自身特性,有時水性丙烯酸樹脂所製備的色漆側(ce) 麵帶藍光或白光,使得水性漆幹燥前和幹燥後顏色不一致,不宜調色,無法滿足修補漆快速調色的要求。為(wei) 了提高綜合性能,水性底色漆開始使用丙烯酸和水性聚氨酯混拚體(ti) 係。



文章轉載自:塗料工業(ye)

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